印后加工工艺的发展目标主要有：
（1）通过广泛采用多种印品装饰工艺。
（2）通过广泛采用自动化、连续生产水品较高的折页、配页、锁线、平装胶订、无线胶订、骑马钉、精装、裁切、打包等设备，提高书刊产品的外观和内在质量。
（3）通过多种包装成型工艺。
（4）重点推广应用胶粘订工艺，开发和完善无线胶订单机和联动机、精装单机和联动机、自动切纸机、
（5）开发和广泛应用计算机包装设计应用软件、计算机控制的模切版激光切割机、雕刻机、刀具成型机，着重提高模切精度和模切加工速度。
（6）应用和开发精度、高速度多功能的印刷与印后联机生产线。
（7）印后加工设备向着自动化、深层次的方向发展。
（8）印后的工艺与材料按照环保、优质、简洁、廉价的思路发展。
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印刷要素
油墨
印刷品乃由印刷墨（Printing Ink）在承印物上固化皮膜之表现，故印墨品质之良莠，关系成果好坏至钜。
印刷墨之组成，系由四部分混合调炼而得：一为舒展剂（Vehicle又名连接料），以亚麻仁油、桐油、松香油、煤油、人造树脂等熬炼而成之溶剂， 以及用树脂等溶于松节油或百油精之粘剂，后者称凡立水或凡立（Varnish）。二为颜料 (Pigments）为印墨之染色料，分有机颜料、无机颜料、植物颜料、矿物颜料…等。三为干燥剂（Driers），使印墨脂肪在承印物上快速干燥者也，多用金属皂类，如锰、钴、铅…等及一般性者如钙、铁、铜、锌、锆等。四为填充剂 (Filling Up）使印墨增加浓度，兼有扩散作用及润滑功效， 常用玉蜀黍粉、氧化镁、碳酸钙、碳酸钡、氧化铝、腊脂及凡士林。
印刷墨之特性及品质好坏，与其合成材料及调炼处理过程有关。用树脂与塑胶等调制之印墨，已日渐增多。
发展中之印墨，概分热固型油墨(Heat Set Inks)、快干油墨(Quick Setting
Inks）、亮光油墨(High Gloss Inks），腊质油墨(Wax Set Inks）、韧性油墨(Flexographic Inks），水气凝固油墨(Steam Set or
Moisture Set Inks）、紫外光凝固油墨(Ultraviolet Set Inks）等类。
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印后加工工艺的主要方式
八、模切
模切工艺是包装印刷品最常用的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下，将印刷品或其他板状胚料轧切成所需形状的成型工艺，它使印刷品的形状不再局限于直边直角。
模切机根据压印形式不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。
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